Plastikinių granulių mašinos granuliavimo procese yra dažna problema, kad ant granulių atsiranda juodų dėmių. Ar plastiko granulių mašinos granuliavimo procese kyla juodųjų skylių problema? Ar tai plastiko granulių mašinos problema, ar žaliavų problema, ar tai sukelia kiti veiksniai?

Priežastis, kodėl plastiko granulių mašinos dalelės turi juodų dėmių

Juodųjų dėmių problema granuliavimo proceso metuplastiko granulių mašinayra dažnas gedimo reiškinys, ypač spalvotoms ir šviesioms plastiko granulėms. Dažnai galutiniame gamybos procese plastiko granulių spalva nėra problema, tačiau po kurio laiko atsiras juodų dėmių, o šiuo metu, įsipainiojus į klausimą, kodėl yra juodų dėmių, atsirado daug problemų. draugams skauda galvą. Žinoma, susidūrus su tokia situacija yra galvos skausmas.

Daugiausia yra šių šešių tipų juodųjų dėmių plastiko dalelėse

1.Užpildas gali turėti juodų dėmių;
2.Žaliavose gali būti juodų dėmių;
3.Žaliavos užpilde gali būti juodų dėmių;
4.Po karbonizacijos varžte taip pat gali būti juodų dėmių;
5.Jei lauke bus per daug dulkių, atsiras juodų dėmių;
6.Dėl netolygaus dažų pasiskirstymo taip pat gali atsirasti juodų dėmių ir pan.

Plastikinių granulių mašinos gaminamų dalelių juodų dėmių tirpalas:

1.Faktiškai gaminant plastikinių granulių mašiną, tiekimo anga paprastai yra izoliuota prieš išjungimą; plastikas išsilydo plastiko granulių mašinoje ir nuimama galvutė; temperatūros reguliavimo sistema kiekvienoje zonoje išjungiama, o tada maitinimas išjungiamas.
2.Kadangi plastiko lydalas stipriai sukimba su metalu, jo neįmanoma pašalinti kiekvieną kartą, kai mašina visiškai išjungiama. Galų gale visada liks plonas plastiko lydalo sluoksnis, kuris tvirtai prilips prie plastiko granulių mašinos. Sustabdžius variklį, plastiko likučiai, esantys plastiko granulių mašinos statinėje, natūraliai atšaldomi ir atšaldomi, o po kito užvedimo jis bus gydomas. Tokiu būdu, jei jis ilgą laiką išliks aukštos temperatūros būsenoje, plastikas bus akivaizdus. Šiluminis pablogėjimas palaipsniui tampa geltonas, priartėdamas prie karbidų.

Pagal įprastą išjungimo metodą, veiksmingos sandarinimo priemonės netaikomos abiejuose štampavimo angos ir plastikinių granulių mašinos galvutės padavimo angos galuose, todėl oras patenka į mašiną ir sukelia oksidaciją, o tai padidina šiluminį skilimą. plastiko likučiai mašinoje ir suteikia naudos karbonizacijai. Būklė. Kadangi įranga yra metalinės konstrukcijos, šiluminis plėtimosi greitis gerokai skiriasi nuo plastiko, o karbonizuoto plastiko sukibimas su metalu sumažėja, todėl jį lengva nukristi nuo statinės vidinės sienelės. plastiko granulių mašinos galvutę ir varžtą ir įmaišykite į plastiko lydalą. Po ilgo išjungimo, šildymo ir pakartotinio paleidimo laiko ant plastiko dalelių gali atsirasti daug didelių ir mažų juodų dėmių, kurios negali atitikti plastiko dalelių kokybės reikalavimų. Šios juodos dėmės yra karbidai po terminio plastiko likučio gedimo mašinoje.

Sprendimas: naudokite nuolatinio plastiko likučio ekstruzijos metodą ir pašalinkite plastiko lydalą su juodomis dėmėmis, kad išvalytumėte mašiną. Skalbimo laikas yra iki 3-5 valandų. Todėl, jei reikia dauginti po ilgo išjungimo laikotarpio, naudokite švarias pp perdirbtas medžiagas ir įpilkite nedidelį kiekį vandens, kad išvalytumėte statinę, kuri gali veiksmingai pašalinti likučius ir pašalines medžiagas nuo plastiko atliekų varžto ir statinės. granulių mašina.