Pagrindinės nuomonės apie plastikinių profilių ekstruzijos gamybos liniją

RUGAO PACKER MACHINERY CO., LTD yra profesionali įmonė, kurios specializacija yra plastikinių mašinų MTTP, gamyba ir pardavimas. Bendrovė turi pažangias technologijas namuose ir užsienyje, daugiausia dėmesio skiriant technologiniam tobulėjimui ir nuolatiniam naujų produktų kūrimui. Įmonė specializuojasi gamyboje ir eksploatacijoje: vamzdžių gamybos linija,plastikinių profilių ekstruzijos gamybos linija, aplinkai nekenksminga perdirbimo granuliavimo linija, ekstruderis, trupintuvas, cilindrinis sraigtas ir įvairios pagalbinės plastikinės mašinos ir kiti gaminiai!

Mūsų centralizuotas pranašumas

Įmonė turi aukštos kokybės ir efektyvią rinkodaros ir techninės gamybos paslaugų komandą, kuri klientams namuose ir užsienyje teiktų praktinį, profesionalų ir visapusišką techninį aptarnavimą bei aptarnavimą po pardavimo. Įmonė visada atkreipia dėmesį į naujus produktus ir technologijas plastikų srityje. Ji žengia koja kojon su laiku, taiko pažangias koncepcijas ir brandžias bei tobulas technologijas naujų projektų kūrimui, visapusiškai atsižvelgia į technologijų pažangą ir ekonominį racionalumą bei siekia kurti vertę klientui. Tinkamas planas, greiti gamybos pajėgumai ir profesionalūs perdirbimo vietoje pajėgumai yra mūsų tikslai.

Atsargumo priemonės profilio ekstruzijos metu

①. Naudojant neigiamą vakuuminį slėgį, medžiaga bus sandariai adsorbuota ant formavimo formos sienelės, o vakuuminio formavimo formoje esantis aušinimo vanduo bus atvėsintas ir sukietėjęs. Ar tinkamai kontroliuojamas vakuumo laipsnis, turės tiesioginės įtakos gaminio kokybei. Jei vakuumas yra per mažas, parisono adsorbcijos jėga yra nepakankama, gaminiui sunku pasiekti iš anksto nustatytą formą, o išvaizdos kokybė ir matmenų tikslumas yra netinkami; jei vakuumas yra per didelis, pasipriešinimas padidės, tai sukels medžiagų kaupimąsi prie vakuuminio formavimo formos įėjimo arba net sunkiais atvejais. Nuimkite profilį. Idealiu atveju aušinimo vandens temperatūra ekstruzijos proceso metu yra nuo 18 °C iki 22 °C, o tinkamas vandens slėgis turėtų būti didesnis nei 0,2 MPa.
②. Padidėjęs įpurškimo slėgis gali padidinti lydalo šlyties įtempį ir šlyties greitį, o tai padeda pagreitinti polimero orientacijos efektą. Todėl didėjantis įpurškimo slėgis ir laikymo slėgis sustiprins kristalizacijos ir orientacijos efektą, o produkto tankis sparčiai padidės, padidėjus laikymo slėgiui.
③. Uždarymo laikas turės įtakos orientacijos efektui. Jei makromolekulių terminis judėjimas tebėra stiprus po to, kai lydalo srautas sustoja, orientuotas blokas vėl atsipalaiduoja, todėl susidaro deorientacijos produktas. Naudojant didelius vartus yra lėtesnis aušinimas, ilgesnis sandarinimo laikas ir ilgesnis lydalo srauto laikas, taip sustiprinant orientacijos efektą, ypač orientacija prie įėjimo yra akivaizdesnė, todėl tiesioginiai vartai lengviau palaiko orientacijos efektą nei taškas. vartai.

Automatinė sriegio iškrovimo įpurškimo forma Plastikinėms dalims su sriegiais, kai reikalingas automatinis išardymas, ant formos gali būti nustatyta pasukama sriegio šerdis arba žiedas ir gali būti naudojamas formos atidarymo veiksmas arba liejimo mašinos sukimosi mechanizmas, arba specialus Perdavimo įtaisas verčia srieginę šerdį arba srieginį žiedą pasukti ir taip ištraukti plastikinę dalį. „Runners“ įpurškimo forma reiškia adiabatinį bėgio kaitinimo metodą, kad plastikas tarp purkštuko ir liejimo mašinos ertmės būtų išlydytas, kad liejimo sistemoje nebūtų kondensato atidarius formą ir plastikinė dalis išimama. Pirmoji yra vadinama adiabatine bėgiko įpurškimo forma, o antroji vadinama karšto bėgio įpurškimo forma.

Jei ant plastikinės dalies paviršiaus yra plonas pieno baltumo medžiagos sluoksnis, įpurškimo greitį galima atitinkamai sumažinti. Jei užpildo sklaidos savybės yra per prastos, o paviršiaus blizgesys yra prastas, turėtumėte pereiti prie geresnio takumo dervos arba stipresnio maišymo sraigto. Naudojimo reikalavimų neatitinkančių žaliavų formavimas taip pat lems prastą plastikinių dalių paviršiaus blizgesį.

Priežastys ir apdorojimo metodai yra tokie: formavimo žaliavoje yra per daug drėgmės ar kitų lakiųjų medžiagų, o lakieji komponentai kondensuojasi tarp formos ertmės sienelės ir lydalo liejimo metu, todėl liejimo metu paviršius blogas. plastikinė dalis. Žaliavos turi būti iš anksto išdžiovintos. Žaliavos arba dažikliai suyra, keičia spalvą ir blogai blizga, todėl reikia naudoti medžiagas ir dažiklius, pasižyminčius aukštesne temperatūra.