Plastikinė granuliavimo mašina, kaip patikrinti bandymo mašiną?

2021-06-09



1.


Ekstruderio tikrinimas ir bandymas. Plastikinė granuliavimo mašina

â ‘. Pagrindinis plastikinių granulių gamybos įrenginio komponentas yra ekstruderis. Įrengę ekstruderio gamybos liniją, suorganizuokite darbuotojus vietoje, kad jie išvalytų ekstruderio gamybos liniją aplinkos sanitarijos tikslais ir išvalytų įrangą.
â‘¡. Techninis personalas turėtų atidžiai perskaityti atitinkamą ekstruderio naudojimo instrukciją ir pagal vadovo turinį suformuluoti bandomąją plastikinių gaminių gamybos technologiją, bandomosios gamybos operacijos procedūrą, bandomosios medžiagos planą, bandymo įrankį ir bandymo laiką. Organizuokite ekstruderio gamybos darbuotojus, kad jie atidžiai išnagrinėtų įrangos veikimo procedūras, suprastų įrangos struktūrą ir kiekvieno komponento funkciją bei prisimintų rinkinyje esančių jungiklių ir mygtukų veikimą ir naudojimą.

Plastic pelletizing machine test

2.


Parengiamieji darbai priešplastiko granuliavimo mašinabandomoji operacija

â ‘. Patikrinkite, ar atsilaisvino kiekvienos ekstruderio gamybos linijos įrangos veržlės.
â‘¡. Patikrinkite, ar apsauginiai skydai yra tvirti.
â ‘¢. Patikrinkite diržo montavimo įtempimą ir tinkamai sureguliuokite diržo slėgį, kad jis atitiktų operacijos reikalavimus.
â ‘£. Patraukite diržą, pasukimas yra gana paprastas, kiekvieno komponento procesas yra normalus, o varžtas sukamas be įtempimo.
⑤. Patikrinkite, ar laisvi įrenginio ir valdymo dėžės įžeminimo apsauga, elektros laidai ir ar jie atitinka reikalavimus.
â ‘¥. Patikrinkite ir išbandykite variklio ir elektrinio šildymo prietaiso izoliacijos varžą, kad atitiktų poreikius.
⑦. Patikrinkite, ar montavimo tarpas tarp varžto ir vamzdžio turi atitikti reikalavimus.
⑧. Kiekviena valdymo rankenėlė turėtų būti nukreipta į nulinę arba sustojimo padėtį.

3.


Plastikinės granuliavimo mašinos bandymo eiga yra tokia

â ‘. Patikrinkite, ar įrangos tepalinių dalių kokybė ir tepalo alyva reduktoriaus dėžutėje atitinka reikalavimus, o tepalinės alyvos kiekį reikia tinkamai papildyti. Tepalinės alyvos lygis turėtų būti aukštoje alyvos žymės linijoje.
â‘¡. Valdymo elektros dėžutės grandinė yra prijungta prie maitinimo šaltinio.
â ‘¢. Patikrinkite, ar bunkeryje ir statinėje nėra pašalinių medžiagų.
â ‘£. Paleiskite sraigtinį variklį mažu greičiu.
⑤. Ar neįprastai svyruoja valdymo dėžės voltmetro ir ampermetro rodyklės, o energijos suvartojimas neturėtų viršyti 15% vardinės galios.
â ‘¥. Patikrinkite, ar varžto sukimosi kryptis teisinga (jei varžto varžtas sukasi į dešinę, vamzdis ir varžtas turi suktis pagal laikrodžio rodyklę).
⑦. Klausykite, ar kiekvieno perdavimo komponento darbo ir veikimo garsas yra nenormalus, ir įsitikinkite, ar tarp varžto ir vamzdžio sukimosi nėra trinties.

4.


Plastikinės granuliavimo mašinos tuščiosios eigos cilindrų šildymas ir bandymo bandymas.

â ‘. Kiekvienos statinės dalies temperatūra pašildoma, o termometras sureguliuojamas pagal ekstruzijos technologijos reikalavimus.
â‘¡. Įkaitinus cilindrą iki procesui reikalingos temperatūros, temperatūra palaikoma pastovi.
â ‘¢. Paleiskite varančiojo sraigto besisukantį variklį mažu greičiu, stebėkite, ar įtampa ir ampermetras svyruoja nenormaliai, patikrinkite, ar varžtas sukasi tolygiai, ir klausykite, ar varžtas ir cilindras turi besisukančią trintį. Ar pavaros dalys veikia neįprastai. Viskas iškart sustojo. Pastaba: Varžto transportavimo oru laikas neturi viršyti 3 minučių.

Plastic pelletizing machine

5.


Plastikinių granuliavimo mašinų įrangos bandomoji operacija.

â ‘. Patikrinkite žaliavų kokybę bandymui atlikti. Ar žaliavos dalelių dydis yra vienodas, pakalbėkite apie tai, ar ji šlapia (kai vandens kiekis didelis, ją būtina išdžiovinti), ar medžiagoje nėra priemaišų ir pan. Kolegos, patikrinkite, ar žaliavos licencija atitinka bandomųjų medžiagų techninius reikalavimus.
â‘¡. Cilindras kaitinamas ir kaitinamas, o pasiekus reikiamą proceso temperatūrą, jis 1 valandą kaitinamas iki pastovios temperatūros.
â ‘¢. Prieš važiuodami patikrinkite, ar ekstruderio bunkeryje ir statinėje nėra pašalinių medžiagų.
â ‘£. Jis naudojamas traukiant V formos diržo ratą, kuris gali lanksčiai pasisukti, neužblokuodamas.
⑤. Paleiskite sraigtą besisukančią mašiną mažu greičiu, stebėkite, ar įtampa ir ampermetro rodyklė svyruoja normaliai, ar varžtas sukasi sklandžiai ir ar kiekvieno perdavimo komponento darbo garsas yra normalus. Medžiagoms paruošti viskas yra normalu.
â ‘¥. Tiekimas į statinę. Pradinė įrangos medžiaga yra maža ir vienoda. Tiekdami stebėkite, ar ampermetro rodyklės pasukimas ir varžto sukimasis yra stabilūs. Jei nėra jokių anomalijų, tiekimą galima palaipsniui didinti, kol pelėsis atims medžiagą.
⑦. Išleidus formą, pirmiausia reikia pašalinti ne visiškai plastifikuotą lydymą.
Pastaba: Reguliuodamas tarpą tarp štangos ir koto, operatorius negali atsisukti į štampo angą, kad išvengtų nelaimingų atsitikimų.
Kai bandomojo produkto kokybė bus kvalifikuota, bandykite dar kartą pakeisti varžtą esant dideliam, vidutiniam ir mažam greičiui ir produkcijos išeigai per laiko vienetą.

6.


Plastikinė granuliavimo mašina sustabdo šėrimo seką

â ‘. Sumažinkite sraigto darbinį greitį iki minimumo.
â‘¡. Nutraukite statinės ir pelėsio šildymo galią. Užveskite statinio aušinimo ventiliatorių.
â ‘¢. Kai cilindro temperatūra nukris iki 140 ° C, sustabdykite cilindro tiekimą. Sustabdykite sraigtinį variklį, kol nebus išmetimo iš formos.